洛阳中药提取设备,中药制药厂设备厂家介绍
本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可在常温常压提取,也可负压低温提取,满足水提、醇提、提油等各种用途,其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。
提取原理:
1、水提:水和中药按一定比例加入罐内,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
2、醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,必须罐内密闭情况下工作,打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取,在提取过程中,罐内会产生大量蒸汽,这些二次蒸汽从蒸汽口排出,经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝,再进入冷却器进行冷却,然后进入气液分离器进行气液分离,使残余不冷气体冷凝器上放空逸出,液体回流提取罐内,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可。
强制循环:在提取过程中,为了提高提取效率,可用泵对药物进行强制循环(但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环),即药液从罐体下部放液管放出,经管道过滤器过滤,再用药液泵打回罐体内回流提取。
提取液的放出:提取完毕后,提取好的药液从罐体下部放液口放出,经管道过滤器过滤,然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。
3、提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

主要技术参数表
设备型号  | YZTN-5  | YZTN-10  | YZTN-30  | YZTN -50  | YZTN-100  | YZTN-200  | YZTN-300  | YZTN-500  | |
容量(L)  | 5  | 10  | 35  | 55  | 110  | 220  | 320  | 550  | |
加热功率(KW)  | 5  | 8  | 12  | 12  | 18  | 30  | 48  | 60  | |
加热方式  | 电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水循环  | ||||||||
真空度  | -0.06 ~ -0.085(Mpa),夹层压力:0-0.3(Mpa)  | ||||||||
提取温度  | 常温-100(可控)(℃)  | ||||||||
浓缩温度  | 40-80(℃)  | ||||||||
搅拌功率(KW)  | 0.09  | 0.15  | 0.20  | 0.20  | 0.40  | 0.40  | 1.2  | 2.0  | |
冷凝面积(M2 )  | 0.25  | 0.55  | 0.76  | 0.80  | 0.96  | 1.16  | 2.10  | 3.25  | |
加热面积(M2 )  | 0.23  | 0.32  | 0.38  | 0.55  | 0.86  | 1.06  | 1.95  | 3.05  | |
真空泵(KW)  | 0.55  | 0.55  | 0.75  | 1.5  | 1.5  | 2.2  | 2.2  | 3.0  | |
设备尺寸  | 长  | 1800  | 1800  | 2000  | 2200  | 2400  | 2600  | 2850  | 3200  | 
宽  | 450  | 530  | 560  | 680  | 850  | 950  | 1100  | 1200  | |
高  | 1800  | 2100  | 2300  | 2600  | 2800  | 3200  | 3450  | 3650  | |
注:以上设备型号、容积、工作压力、温度设计可根据用户需求设计、定制加工制造。  | |||||||||
注:
1.图表中搅拌电机功率供参考,搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。
2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备,请致电与我们联系。
3.活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。


